未来陶瓷装备与材料的发展趋势如何？看完他们的展品就知道了！
2019佛山陶瓷装备材料展展期共4天（5月30—6月2日），展馆面积达5万平方米，共设 5大特色展区，展会汇聚全球领先的陶瓷整线装备、窑炉、压机、原辅料、色釉料、墨水、机械配件、耐热耐磨设备以及智能自动化、环保装备技术等上下游产品和相关服务，并汇聚了200多家国内外陶瓷装备与材料品牌及企业云集，吸引了全球各地的专业观众踊跃参与。
今年装备材料展参展企业阵容强大，其中4号国际馆更是汇聚了国外顶尖上游品牌，再加上科达、恒力泰、大鸿制釉、金刚、中窑、新景泰、奔朗、道氏、康立泰、希望、扬子等国内实力派品牌荟聚，国内外参展企业同台竞秀新装备、新材料、新技术。
国际品牌
得世
主要展出色彩管理系统ColorGATE CMS，以及使用数码喷釉机Gamma DG 4.0、喷墨机Gamma XD系列生产出来的瓷砖效果。
据介绍，Gamma DG 4.0可喷印大颗粒及高粘度的水性釉料，实现“一面多釉”效果，该设备搭配Rockjet™ 喷头技术，每通道下釉量达1kg/m²，可产生模具效果。
“一面多釉”效果
“亮釉和哑釉的效果，就是在一次烧的情况下，可以完成木纹、石头纹，甚至石头纹还可以添加亮釉、哑釉的效果。这些木纹砖，都不是用模具做出来，不用开模具。总成本和时间都可以有所节省。”得世中国区总裁钟汉杰表示，目前意大利已有2家工厂使用该设备。
色彩管理系统ColorGATE CMS满足陶瓷生产过程中，墨水色彩空间小且非线性、表面平整且带有纹理、工艺条件不一致等条件，能实现瓷砖快速再版。
西斯特姆
主要展示3大系列：由LAMGEA17000SF大板压机生产的大板产品；多种通道数码喷墨机系列产品；堆垛机和自动打包机、质量控制仪等。
LAMGEA17000SF最大规格能生产1600×2400（mm）的大板，厚度可以生成6mm-30mm。该压机使用无模成型技术，将常规的钢板模具换成皮带。这样做的好处是，使坯粉硬度与皮带接近，瓷砖不易变形，压制出的瓷砖很达到很直的效果。此外，在皮带上还可进行雕刻，使瓷砖产生凹凸的模具效果。雕刻皮带的最大深度为3mm，最大面积为11.52平米。此外，更换皮带所需时间仅需20-30分钟，如果更换常规的（钢板）模具，则需要6个小时。目前，新明珠、诺贝尔、唯美、金牌、湖北永鑫都采购了该设备，并投入使用。
质量控制仪是今年才在中国市场主推的产品，采用核心软件数学模型的建立，抓住每一片砖的主要特征，进行砖面平整度的操作，可让操作人员减少视觉疲劳；堆垛机和自动打包机则是西斯特姆新推出的新设备，堆垛机采用真空吸技术，“大小通吃”，最大可放1200×1800（mm）规格产品，自动打包机则无需使用胶带，采用胶水进行包装，此外，还可节省包装用料达70%-80%，十分环保。
据介绍，西斯特姆展位展示的大板产品均由其国内客户提供。
SITI B&T（西蒂贝恩特）
主要展示3大系列：石英石生产的新技术、整套全自动的洁具生产线、使用通体布料工艺生产的陶瓷大板，除此外，还有多项新技术产品通过展位进行介绍。
据子陶科技总经理（西蒂代理商）邱子良介绍，石英石生产的新技术是西蒂贝恩特新增加的项目，拥有多项优势，生产出来的产品带有透光效果；整套全自动的洁具生产线的优势在于减少人力，“目前是我们能够做得到普通国内150万件的年产量，大概需要1000个人，这个只需要100个人，十分之一的人就能生产同样的产量。”邱子良表示。
展位还展示了系列1000×3000（mm）规格的陶瓷大板，工艺上包括：激光雕刻、通体布料等。其中，使用通体布料工艺生产而成的陶瓷大板能实现全通体效果，邱子良表示：“可以真正取代天然石材”。
除此外，西蒂贝恩特还推出了系列新产品，包括：数码干粒机、大板数码喷墨打印机、压机、双层窑炉等，产品特点如下：
数码干粒机（最大打印宽度为2000mm）
高沉积能力：高达900克/平方米克重；成本降低：通过最优的胶耗量控制；高灵活性管理：所有数码打印机的完美整合；绿色环保打印科技；水性选项可用。
大板数码喷墨打印机（最大打印宽度为2000mm）
可以喷墨水或釉面；水性、油性墨水通用；设有冷气双层外壳底盘，不需要另外再建间隔室；
通过微细队列喷头实现高打印精度，可以做到20个通道，邱子良表示，这也是市面上通道最多的数码喷墨打印机。
压制陶瓷板（压机）（长度达到4800mm）
产品厚度可达到6-30mm，该设备最大的不同在于：在生产过程中，在产品厚度的调整上，如果外形尺寸不变，压机不需要停机，只需把填料的量进行多少的调整，便可以直接生产薄厚不同的瓷砖，操作简单。
双层窑炉
更好的控制板材的几何和平面结构；最终产品没有内张力没有板材破损；厚度宽幅：5-30毫米；降低能耗，节能、节省空间的双层窑炉。
关于该设备，西蒂贝恩特还取得专利，产品专门设立了一个门，维修人员可进去内部进行维修。
另外，据邱子良透露，由西蒂贝恩特在西班牙全资设立的陶瓷工厂，将在2019年1月投产。
LB
LB推出了最新干法着色和真通体压机布料技术，现场两块1800×3600mm的全通体大板吸引了不少陶企的关注，分别出自萨克米continua和西斯特姆LAMGEA大吨位压机。
干法制粉方面，现场展示了1200x2400mm的世界首件使用干法制粉粉料的大板，其采用LB的干法制粉Migratech 4.0 系统的粉料制造，吸水率低于0.5%。
软件方面，LB现场演示了能对瓷砖生产过程提供设备故障预防与维护的智能软件，从而实现瓷砖厂家生产控制更高效率，该软件搭配需LB设备系统使用。
天工法拉利
天工法拉利主要展示陶瓷自动化系统，展位陈设的VIVAJET喷墨机，可以在一台机器上实现喷数码釉、喷墨、喷胶水、喷干粒等多种效果，搭载京瓷喷头，墨量可大可小。
目前，天工法拉利在数字装饰领域处于领先地位，在全球拥有700多台喷墨打印机，客户满意度非常高。
陶丽西
主要展示了大板的应用，展厅概念以地中海别墅风格为主，用多个台阶使展位呈现出依山而建的别墅感。与去年里米尼展上主推的水性墨水、数码喷釉产品相比，今年陶丽西主要以干粒抛、数码釉为主，在产品细节上寻求突破。
