近日，为响应《广东省大气污染防治行动方案（2014~2017年）》及《广东省大气污染防治2015年度实施方案》要求，广东省河源市督促6家陶企进行污染整治，抓好陶瓷行业污染整治工作，加快推动产业转型升级。
据调查，河源市共有6家陶企，其中4家在东源县，源城区有2家，生产微晶石、全抛釉、仿古砖和抛光砖等产品，按政策要求，单条生产线日产能均在1万平方米以下。在环保政策日益严格的今天，如何通过转型升级走出一条发展新路，成为各陶企亟待解决的问题。
在河源市亮雅建材有限公司内，工人们正在加紧施工，安装脱硝设备。据该公司副总经理龚映波介绍，为了使废气达标排放，企业自掏腰包，投资100多万元进行废气排放设备改造。
东源县环保局局长陈胜兴表示，企业在完成改造后，将组织人员进行检测，以确保企业废气达标排放。在河源市开展大气环境综合整治“百日行动”期间，东源县督促6家陶瓷企业改用清洁能源或安装烟气脱硝除尘设施。
目前，东源县已有两家企业完成整治。广东高微晶科技有限公司是河源市首家安装脱硝除尘设施，并达到国家废气排放标准的企业。东源县华溢陶瓷有限公司是河源市第一家改用清洁能源，使用天然气的企业。据介绍，该企业共投入400多万元用于废气排放设备改造，工程完工后，还顺利拿到了省财政150万元的补贴。
而其余的4家陶瓷企业——鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司、河源市罗曼缔克实业有限公司、河源市亮雅建材有限公司、亚洲创建河源木业有限公司均正在开展废气排放项目升级改造。值得一提的是，亚洲创建河源木业有限公司投入1100多万元，对废气排放设施进行改造。
为了能够掌握到第一手监测数据，东源县还采购了pm2.5、臭氧的监测设备，将在近期投入使用。针对企业和相关部门配合的问题，接下来，东源县还将加大对企业的监督力度，落实企业的主体责任。
面对日益严格的环保要求和市场的优胜劣汰，建陶行业走到了转型升级的关键路口。有些陶企已经认识到，环保达标排放是底线，必须通过技术革新、转型升级来打造品牌，进而实现长久发展。
